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活性胺官能硅烷：SIVATE TM A610产品概述

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活性胺官能硅烷：SIVATE TM A610产品概述

活性胺官能硅烷：SIVATE TM A610

活化硅烷的优点是：

1.高速反应性

2.附着力的改善

3.更高的机械粘合强度（弯曲、拉伸和冲击）

4.沉积前不需要水分活化

应用包括：

1.多层封装中有机和无机基材之间的连接层粘合

2.高速自动环氧胶粘接

3.用于高速紫外线固化系统的底漆，特别是丙烯酸酯聚氨酯

4.树脂-聚合物组合的整体共混（干法加工）

与传统硅烷相比，SIVATE TM硅烷：

1.高速反应（几秒与几小时相比）

2.不需要水分或水解来引发表面反应

3.与更多种类的底物发生反应

4.抑制玻璃表面水分引发的裂纹扩展


SIVATE TM A610的用途：

SIVATE TM A610可用于无机材料和有机聚合物（如 EVA 和 PVAC）之间的粘合促进应用，当以 100% 活性物质为基础或以非质子溶剂（如碳氢化合物和四氢呋喃）的溶液形式施用时。几秒钟之内，表面就形成了“A 阶段”的初始粘合。当在水性体系中应用时，这种活化的硅烷是环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯和聚酰胺的有效偶联剂。暴露于湿气后，粘合力会在几个小时内增强，具体取决于条件，以达到最终的“B 阶段”粘合强度（湿气固化阶段）。

硅烷的活化通过将环状氮杂硅烷与氨基官能硅烷组合来实现。环状氮杂硅烷可与多种羟基发生反应，反应速度比基础硅烷快 100 倍以上，从而提供即时粘合力。一旦与基材反应，环状氮杂硅烷就会形成仲胺，催化水分引发的其余硅烷组分的缩合反应，从而建立最大的粘合强度。

粘合和粘合适用于更广泛的基材，包括反应性差的无机基材（例如钛、铜和铝）以及难加工的有机基材（例如聚乙烯醇和纤维素树脂）

   密度：0.97

   pH值（1：1于水中）：~11

   粘度：5-10 cSt

   闪点：> 110 °C (> 230 °F)


机理和化学：活化硅烷如何发挥作用？

活化硅烷的反应是由热力学上有利的硅氧键形成驱动的，在不到 15 秒的时间内完成 85% 以上，与传统乙氧基硅烷在 1 小时内反应的羟基数量是传统乙氧基硅烷的三倍多。一旦环打开，仲胺就会促进由基础硅烷组分形成的硅烷醇与基材的缩合，使水解沉积的反应动力学增加一倍以上。

关于挥发性碳硅烷的相关产品介绍

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关于挥发性碳硅烷的相关产品介绍

1.碳化硅薄膜和缓冲层

2.用于低 k 阻挡层和蚀刻停止层的 SiCO:H 薄膜

3.碳掺杂（拉伸应变）硅

4.碳氮化硅用于硅基光伏电池的钝化

5.ALD 促进图案化和种子层

· 

通过适当选择碳硅烷前体和沉积条件，碳化硅骨架可以向取代硅和类金刚石结构转变。

碳硅烷是这样的化合物，其中硅和碳元素根据以下通用结构以大约 1:1 的比例在分子骨架或聚合物主链中交替：

 

关于挥发性碳硅烷的相关产品介绍

一、碳硅烷化合物

二甲基硅烷：

附加属性：水解敏感性与碱水溶液发生反应

 

应用：

通过等离子体 CVD 生成立方碳化硅。
采用三极等离子体 CVD 进行立方碳化硅外延生长。

 

二烷基硅烷还原剂：

有机硅烷与烃类似，具有充当离子还原剂和自由基还原剂的能力。这些试剂及其反应副产物比许多其他还原剂更安全、更容易处理和处置。硅的金属性质及其相对于氢的低电负性导致 Si-H 键极化，产生氢化氢和与铝、硼和其他金属基氢化物相比更温和的还原剂。硅基还原剂手册的表总结了一些关键的硅烷还原。

 

挥发性碳硅烷：

碳硅烷是其中硅和碳元素在分子骨架或聚合物主链中以大约1:1的比例交替的化合物。通过适当选择碳硅烷前体和沉积条件，碳化硅骨架可以向取代硅和类金刚石结构转变。


二、低聚硅烷和聚硅烷

聚二甲基硅烷：

应用：

用于碳氮化硅薄膜的CVD。
在高温下形成聚碳硅烷。

安全：
氮气 下包装

 

挥发性碳硅烷：

碳硅烷是其中硅和碳元素在分子骨架或聚合物主链中以大约1:1的比例交替的化合物。通过适当选择碳硅烷前体和沉积条件，碳化硅骨架可以向取代硅和类金刚石结构转变。

 

挥发性高级硅烷：

挥发性高级硅烷是低温、高沉积速率的前体。通过适当选择前体和沉积条件，硅沉积可以从非晶氢化硅转向微晶硅结构。当硅原子数量增加到超过两个时，电子能够进行西格玛–西格玛键共轭。三个氢原子中的两个在末端硅原子上的解离吸附具有较低的能垒。


聚（二甲基硅烷）；聚二甲基硅： 

1.预陶瓷聚合物

2.在达到熔点 250-270 °C 之前会发生大幅降解

3.DP：25-50

4.在高温下形成聚碳硅烷

5.用于硅基光伏电池钝化的挥发性碳氮化硅 (SiCN) 前体的固态源

6.用于碳氮化硅薄膜的CVD

7.在 650 °C 以上的温度下转化为碳硅烷

微粒表面改性的产品用途概述

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微粒表面改性的产品用途概述

创新粒子功能化:

Gelest 提供用于微粒修饰的化学和沉积技术。微粒的表面可以通过硅烷表面处理来改变。硅烷在颗粒表面发生反应，留下所需的有机官能团，可以显着增强颗粒性能，例如：

颜色

极性

附着力

分散

流变行为

光稳定性、化学稳定性和热稳定性

防潮、耐腐蚀

机械和电气性能

 

表面处理产品:

一、有机硅烷改性二氧化硅纳米粒子

一系列 20 nm 至 1 微米的二氧化硅结构已用硅烷进行改性，以减少羟基含量，从而改善分散性。其他版本具有带有独立仲胺官能团的单层，提供与树脂的受控相互作用。保持低水平羟基的系统具有改进的电性能。引入低含量的仲胺可改善机械性能，特别是在高湿度环境中。


二、个人护理和化妆品表面处理

改变颜料和粉末的表面化学性质可提供稳健、改变的行为，扩大个人护理品的配方范围。Gelest 具有合成特种硅烷和有机硅并将这些材料用作反应性表面处理的能力。

表面处理在化妆品配方中的作用包括：

1.改善肤感

2.改善润湿性

3.显色均匀

4.最大限度地提高可达到的颜料含量

5.减少分散所需的能量和时间

6.颜料表面钝化以减少与载体的物理和化学相互作用

这些硅质表面处理可以显示：

1.润滑的触感效果

2.精确的表面能控制

3.拒水性——疏水性

4.水分散性-亲水性

5.分散和流变控制

6.在整个生理 pH 范围内保持稳定性

7.拒油性——疏油性

8.与硅氧烷、有机相和水相的稳定相互作用——亲脂性

推荐应用：

1.铅笔

2.眼线笔

3.睫毛膏

4.防晒霜

5.基础

6.散粉

7.粉饼

8.粉霜产品

 

定制表面处理

Gelest 曾研究过多种颗粒，包括天然和合成硅质颗粒、天然和合成非硅质颗粒以及金属颗粒、荧光颗粒、发光颗粒和磷光颗粒等特种颗粒。

 

我们能够处理各种具有特殊工艺考虑的材料，包括：惰性气氛、高度易燃和腐蚀性处理，以及热干燥和真空干燥。

微粒表面处理的潜在应用：

1.玻璃

2.活力

3.纺织品

4.显示器

5.陶瓷   等等。

活化丙烯酸酯官能硅烷：SIVATE TM A200的产品介绍

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活化丙烯酸酯官能硅烷：SIVATE TM A200的产品介绍

活化丙烯酸酯官能硅烷：SIVATE TM A200

活化硅烷的优点是：

1.高速反应性

2.附着力的改善

3.更高的机械粘合强度（弯曲、拉伸和冲击）

4.沉积前不需要水分活化

应用包括：

1.多层封装中有机和无机基材之间的连接层粘合

2.高速自动环氧胶粘接

3.用于高速紫外线固化系统的底漆，特别是丙烯酸酯聚氨酯

4.树脂-聚合物组合的整体共混（干法加工）

与传统硅烷相比，SIVATE TM硅烷：

1.高速反应（几秒与几小时相比）

2.不需要水分或水解来引发表面反应

3.与更多种类的底物发生反应

4.抑制玻璃表面水分引发的裂纹扩展


活化丙烯酸酯官能硅烷：SIVATE TM A200的用途：

可用于无机材料和有机聚合物（如 EVA 和 PVAC）之间的粘合促进应用，当以 100% 活性物质为基础或以非质子溶剂（如碳氢化合物和四氢呋喃）的溶液形式施用时。几秒钟之内，表面就形成了“A 阶段”的初始粘合。当在水性体系中应用时，这种活化的硅烷是环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯和聚酰胺的有效偶联剂。暴露于湿气后，粘合力会在几个小时内增强，具体取决于条件，以达到最终的“B 阶段”粘合强度（湿气固化阶段）。

硅烷的活化通过将环状氮杂硅烷与氨基官能硅烷组合来实现。环状氮杂硅烷可与多种羟基发生反应，反应速度比基础硅烷快 100 倍以上，从而提供即时粘合力。一旦与基材反应，环状氮杂硅烷就会形成仲胺，催化水分引发的其余硅烷组分的缩合反应，从而建立最大的粘合强度。

粘合和粘合适用于更广泛的基材，包括反应性差的无机基材（例如钛、铜和铝）以及难加工的有机基材（例如聚乙烯醇和纤维素树脂）

密度：0.97

pH值（1：1于水中）：~11

粘度：5-10 cSt

闪点：> 110 °C (> 230 °F)

机理和化学：活化硅烷如何发挥作用？

活化硅烷的反应是由热力学上有利的硅氧键形成驱动的，在不到 15 秒的时间内完成 85% 以上，与传统乙氧基硅烷在 1 小时内反应的羟基数量是传统乙氧基硅烷的三倍多。一旦环打开，仲胺就会促进由基础硅烷组分形成的硅烷醇与基材的缩合，使水解沉积的反应动力学增加一倍以上。

增强型胺官能硅烷：SIVATE TM E610的选购

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增强型胺官能硅烷：SIVATE TM E610的选购

增强型胺官能硅烷：SIVATE TM E610

活化硅烷的优点是：

1.性能扩展到非硅质表面

2.提高金属基材的耐腐蚀性

3.在底漆应用中具有成膜性能

4.在侵蚀性水性条件下具有更高的粘合强度

5.使复合材料和底漆在各种环境下具有长期耐用性

应用包括：

1.用于金属和硅质基材的粘合底漆

2.热固性和热塑性复合材料的偶联剂

3.用于粘合剂和密封剂的功能性微粒

4.用于黑色金属和有色金属基材上的油漆和涂料的腐蚀抑制底漆

与传统硅烷相比，SIVATE TM增强型硅烷：

1.提高机械性能

2.在更多基材上形成涂层

3.提高涂料、底漆和复合材料对长期环境暴露的耐久性

 

增强型胺官能硅烷：SIVATE TM E610的用途：

可用于传统硅烷无法承受水和湿气引发和传播故障的环境的涂料和复合材料应用。增强型硅烷使用传统的硅烷作为有机反应性的基础硅烷，并将其与相容的二足硅烷结合以稳定界面键合。在许多情况下，故障时间超出控制范围延长了 100 倍。在暴露于环境湿度的短短 24 小时后，用增强型硅烷配制的复合材料表现出优于用传统硅烷配制的复合材料的拉伸和弯曲强度。获得更高性能的一般机制是增强的硅烷能够在比传统硅烷更疏水的基材附近形成紧密交联的网络。一般来说，增强型硅烷以 1:1 的比例替代传统硅烷。优选的沉积是100％或作为在无水溶剂例如乙醇或甲苯中的溶液。固化取决于处理后基材上吸附的水分或大气中的吸附。

硅烷的增强是通过掺入官能和非官能二足硅烷来实现的。双足硅烷与功能性硅烷结合形成紧密的硅氧烷键共形网络，减少界面处的水吸附，最重要的是，与基材形成多个氧烷键。与可能与基材形成 3 个氧杂环己烷键的传统硅烷相比，双足硅烷可以与基材形成多达 6 个氧杂环己烷键。理论研究表明，双足硅烷在水性环境中的稳定性比传统硅烷高出 10 6倍。

密度：0.948克/毫升

pH值（1：1于水中）：~11

粘度：2.0cSt

闪点：> 91 °C (> 196 °F)

 

机理和化学：增强型胺官能硅烷如何发挥作用?

通过观察纯双足增强硅烷形成的薄膜的水解稳定性，清楚地证明了增强硅烷配方的网络和成膜反应。非功能性双足硅烷耐水解并在各种基材上形成高完整性薄膜，但其本身缺乏与涂料、粘合剂和复合材料中的有机聚合物粘合的能力。然而，它们显着增强了负责与有机聚合物粘合的基础硅烷的薄膜完整性。通过将基础硅烷与功能性和非功能性二足硅烷相结合，可以优化硅烷的阻隔性、完整性和粘合性能。